DATA (2007年9月末日時点での公表値)

• 設立:1964年3月
• 資本金:7,257百万円（2007年8月末日現在）
• 市場:東1
• 単元株式数:100株
• 発行済株式数:16,586千株（2007年8月末日現在）
• 従業員数:645人（2007年8月末日現在）

投資家の皆さまへ

代表取締役社長
陶（すえ） 新二

当社グループは、「ニーズの追求と変革の推進」を経営理念に、より豊かな新しい時代の食生活を創造することを目標として、時代とともに移り変わる消費者のニーズに的確かつ迅速に対応してきました。昨今注目を集めている食の安全性については、食材のトレーサビリティ、衛生管理および品質管理の徹底を最重要課題として、おいしく、安全・安心な商品の提供に努めています。
今後も、持続的な成長を維持する企業グループを目指し、新規エリアの拡大やスーパーなど新業態への進出、積極的な商品開発、海外展開強化などの施策に取り組み、株主・投資家の皆さまの期待に応えていきます。

会社プロフィール

1964年、創業者の故 大友太郎が漁船用燃料油などを販売する目的で日東石油（株）を設立。同年、商号を日洋産業（株）に変更しました。
66年、サラダの製造・販売を開始して、食品製造業界に参入しました。
75年、米飯類の製造・販売を目的に日洋デリカ（株）を設立。翌76年、商号を（株）わらべや本店に変更。
78年より（株）セブン-イレブン・ジャパンとの取り引きを開始。
84年、（株）わらべや本店と合併し、商号をわらべや日洋（株）に変更しています。
95年、店頭公開。99年、東証2部上場。2003年には、東証1部に指定となっています。

CLOSE-UP

新工場「東京工場」が本格稼働

これまで半径8km以内に点在していた3工場、1物流センターを集約した東京工場が2007年4月に操業を開始しました。同工場の生産能力は、1日40万食に及び、日本最大級の米飯工場となります。

米飯類に続く新カテゴリー商品を開発

連結子会社のWARABEYA U.S.A.,INC.では、1982年からハワイにて米飯類、調理パン類を製造・販売しています。2006年10月からは、新カテゴリーとしてマナプア（ハワイ風肉まん）、シューマイを販売し、好評をいただいています。

マナプア（ハワイ風肉まん）

コンビニの成長を支える
中食業界のリーディングカンパニー

　当社グループは、主にコンビニエンスストアやスーパー向けにおむすびやお弁当、サンドイッチ、惣菜などのファストフードを製造する中食業界のリーディングカンパニーです。また、優れた「商品開発力」、業界トップの「生産力」などを活かし、成長している中食業界で確固たる地位を築いています。2007月2月期の連結業績は、売上高1,388億円（前期比2.1％増）、経常利益36億円（同163.6％増）と2期連続の増収増益を達成しました。
　食品関連事業では、セブン-イレブンへの納品店舗数の拡大を推進しています。2006年9月には、わらべや福島（株）が新たに会津地区の一部を商圏としました。また、同年10月には、わらべや関西（株）が兵庫県の同業他社工場を承継し、同県の三木地区と神戸地区に進出しました。これらによりセブン-イレブンの店舗数11,848店舗のうち7,955店（67.1％）をカバーしています（2007年8月末現在）。
　当社グループの取り引きは、セブン-イレブンに特化していましたが、2005年9月の（株）セブン&アイ・ホールディングス設立に伴い、同年（株）わらべやを設立し、イトーヨーカ堂、ヨークマートなどのスーパーマーケットと新たな取り引きを開始しています。

■セブン-イレブンとともに拡大成長

■優れた商品開発力と豊富な商品カテゴリー

当社の商品開発は、「新鮮で衛生的、おいしく、手頃な価格の商品をタイムリーに提供する」をモットーに、おむすびの真ん中に具材を包み込んだ「おにぎり革命」や炭火の香ばしさが人気の「炭火焼カルビ弁当」など、数々のヒット商品を生み出してきました。
最近では、地域戦略の一環として地産地消による地域限定商品の開発に力を入れています。
また、主力の米飯類、調理パン、惣菜類以外では、和菓子など、新カテゴリーの商品開発も推し進めています。

■品質・衛生管理を徹底し、食の安全性を確保（東京工場の例）

(1)原材料調達
原材料の調達過程では、トレーサビリティの確保にこだわるとともに、ポジティブリスト（残留農薬規制）に基づき、品質管理の専門家を国内外の原材料調達先に派遣し、栽培状況や製造工程、品質管理をチェックするなど、安全性の確認を徹底しています。

(2)食材加工・調理
加熱前の食材を扱う「汚染区域」と、加熱後の食材を扱う「非汚染区域」の床を色で区別し、従業員や調理器具などを行き来させない施策を講じています。

(3)トッピング
調理された食材を弁当容器などに詰めるトッピングエリアでは、衛生面に配慮し、床に排水を流さない「ドライエリア化」を採用。水を用いないため、衛生面で非常に高い効果を得ています。

(4)仕分け
生産された商品は、トッピングラインに隣接した仕分室で各店舗からの発注アイテムごとに仕分けされます。この体制により、スピーディな商品出荷を行い、鮮度の高い商品を届けています。

(5)配送過程
配送過程では、より鮮度の高い商品を提供するため、1日3回の配送に加え、「常温・冷凍・チルド・米飯20度」の4温度帯配送を行っています。また、コンピュータ制御により、配送途中でも常時、温度管理を行い品質管理に万全を期しています。